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SHAPING STEEL SOLUTIONS

MATERIA PRIMA Y ACABADOS DE LOS PRODUCTOS MRF
MRF fabrica componentes en estos tipos de materiales: Soldadura:
1. Aceros inoxidables MRF ofrece a sus clientes la posibilidad de suministrar el cierre completo
Los aceros inoxidables austeníticos AISI304 son muy versátiles, resistentes soldado, en el que se incluyen falleba, barra y levas, previa confirmación del
a la corrosión y con buenas propiedades mecánicas, que dependen de los plano por parte del cliente. Cuando sea el carrocero quien suelde nuestros
grados admisibles de Cr y Ni presentes en el material. La aptitud de este productos, conviene tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
acero a pasivarse posibilita que se auto-repare espontáneamente si es Soldadura de nuestras piezas de acero inoxidable:
dañado, recubriéndose de nuevo con esa capa pasiva. Esto lo distingue de
los revestimientos protectores inertes, tales como pinturas o Para una correcta soldadura recomendamos soldar nuestras piezas con
recubrimientos metálicos, en los que el daño local permanecerá. Su hilo AISI 308L.
resistencia mecánica y límite elástico son superiores a los aceros al Para optimizar el aspecto y durabilidad de la superficie soldadas es
carbono. conveniente utilizar uno de los dos métodos siguientes: los habituales
residuos, exceso de material de aportación o proyecciones en superficies
En algunos componentes específicos, se utiliza acero inoxidable AISI303,
en piezas mecanizadas y tornillería o AISI302 en los muelles. soldadas se deben eliminar mecánicamente con cepillo de acero inoxidable
y/o a través de un decapado ácido seguido de un lavado.
Todos los componentes son sometidos a un proceso de limpieza y Soldadura de piezas cincadas:
decapado después de los procesos de embutición y soldadura.
Garantizamos así la total eliminación de óxidos y partículas depositadas, Es posible soldar componentes ya cincados. Evidentemente, los cordones
manteniendo sus características de resistencia a la corrosión y aspecto de soldadura no tienen una resistencia a la corrosión equivalente al
superficial. componente cincado en sí mismo. No obstante, para una mayor durabilidad
recomendamos soldarlos con hilo ER70-S6. Después de realizar esta
Nuestros productos en acero inoxidable tienen por defecto un acabado
pulido brillante. A petición del cliente, se pueden suministrar en acabado soldadura, es conveniente aplicar una pintura especial que permite
mate. proteger localmente la soldadura y conseguir una coherencia de aspecto
con el resto de los componentes.
Además del acabado, ofrecemos la posibilidad de grabar el logo del cliente Montaje:
en la mayoría de nuestros productos de acero inoxidable.
Los tubos de los cierres tienen siempre una tolerancia de fabricación. Un
2. Acero al carbono cincado
correcto posicionamiento de las bridas de sujeción permite compensar la
El acero al carbono de bajo contenido de carbono facilita la embutición en tolerancia de fabricación del tubo y asegurar el correcto funcionamiento del
frio y presenta una gran aptitud a la soldadura. cierre.
Sometemos nuestros productos a un proceso de cincado electrolítico Además, se recomienda la instalación de arandelas anti-rack para evitar el
exento de Cromo VI. Este proceso aumenta la protección contra la posible movimiento del cierre o de la puerta que puedan provocar daños en
corrosión, además de darle un aspecto superficial estéticamente algún componente, sobre todo en cajas con poca rigidez estructural. El
agradable. cierre en su posición final debe quedar alineado perfectamente ya que, de
La duración del recubrimiento de zinc sobre el acero depende de la masa lo contrario, se pueden generar tensiones que provoquen la rotura de algún
de zinc por unidad de superficie y de la agresividad del medio ambiente al componente.
que esté expuesto, por lo que la exposición a condiciones ambientales, de Los muelles recuperadores de las fallebas son absolutamente necesarios
uso y mantenimiento agresivas, acortan la vida del recubrimiento cincado. para garantizar el correcto funcionamiento de los cierres, por lo que deben
MRF también tiene la posibilidad de suministrar las piezas con otros instalarse.
acabados superficiales: lacado, niquelado, cromado, cinc-níquel, cincado Nota
negro y otros a petición del cliente.
Los datos sobre el peso de cada referencia, indicados en el presente
3. Otros materiales: catálogo, pueden no corresponderse con el peso real debido a una
En aplicaciones especiales que requieran una resistencia a la corrosión tolerancia del ±6% por Norma Europea de suministro de la materia prima.
superior al AISI304, se utiliza el acero inoxidable AISI316. Este material se
suele utilizar en aplicaciones marinas o que puedan estar sometidas a
ambientes meteorológicos agresivos. RECOMENDACIONES DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
El Aluminio es utilizado para piezas específicas que no necesitan de las La limpieza y mantenimiento de los cierres dependerá en gran medida de
propiedades mecánicas y anticorrosión de los aceros. las condiciones meteorológicas bajo las que vaya a trabajar. Un producto
trabajando bajo condiciones agresivas tipo C4 ó C5, según norma ISO 12944,
MRF también dispone de capacidad para fabricar con otros materiales bajo requerirá de un mantenimiento mucho mayor que un producto trabajando
petición de cliente siempre y cuando estos materiales sean aptos para los en ambientes tipo C1 ó C2, según la citada norma.
procesos de fabricación, comprobando este punto mediante estudios y
ensayos. Un mantenimiento estándar consiste en la limpieza mediante agua dulce y
un trapo limpio. A continuación, se dan algunas indicaciones específicas
sobre cómo limpiar las piezas en función del tipo de mancha:
RECOMENDACIONES DE MONTAJE Y UTILIZACIÓN DE LOS
PRODUCTOS MRF Tipo ¿Cómo limpiarlas?
Contacto entre diferentes materiales: el “efecto pila”: Marcas de dedos Con agua y jabón
Siempre que hay un contacto entre nuestras piezas en AISI 304 y otros Marcas en piezas pulidas brillantes Con limpia cristales
componentes metálicos de peor prestación como acero al carbono o
aluminio se puede producir el conocido como “efecto pila”. El metal menos Marcas más resistentes y marcas Limpiadores cremosos suaves de
noble se oxida por la presencia de un metal más noble. Recomendamos el de agua uso doméstico. Utilizar luego agua
uso de componentes, tornillería y remaches del mismo material del desionizada
producto con el que está en contacto, para la instalación por parte del Manchas de grasa y aceite Con productos que contienen
cliente. alcohol o acetona
Prevención de la degradación del producto durante el proceso de montaje:
Es conveniente prevenir la proyección de virutas o partículas sobre
nuestras piezas, procedentes de la perforación o corte de acero al carbono. • No pueden utilizarse productos de limpieza que contengan cloruros
Éstas podrían provocar un deterioro del aspecto de la superficie del acero especialmente los que contengan ácido clorhídrico.
inoxidable al oxidarse con el tiempo. Además, pueden dañar la capa pasiva • No deben mezclarse alcalinos y champús, ya que pueden reaccionar
que sirve de auto-protección al acero inoxidable, lo que podría provocar entre sí y generar corrosión.
corrosión por picaduras. • Es muy importante realizar un buen aclarado tras la limpieza, ya que en
Recomendamos eliminar estas virutas de una forma “mecánica” zonas donde pueda haber agujeros o espacios libres, se puede
inmediatamente o con un limpiador de acero inoxidable que contenga ácido almacenar restos de agua ó limpiadores que se estanquen y se vuelvan
fosfórico. agresivas para los materiales.
Sellado de los taladros de fijación de las piezas: Uso de grasas:
Todos los taladros realizados en paneles, marcos y puertas deben sellarse El desgaste de las superficies de fijación en falleba se puede limitar con el
de forma estanca antes de fijar nuestras piezas para evitar la aparición de uso de grasas industriales adecuadas.
oxido, procedente de los refuerzos interiores

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