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SHAPING STEEL SOLUTIONS
ROHSTOFFE UND VEREDELUNGEN FÜR MRF-PRODUKTE Schweißen:
MRF stellt Komponenten aus diesen Materialien her: MRF bietet seinen Kunden die Möglichkeit, das komplette geschweißte
Schloss zu liefern, einschließlich Treibstangen, Stangen und Nocken,
1-Edelstähle vorbehal Z dur Kunden. W
Die austenitischen nichtrostenden Stähle AISI304 sind sehr vielseitig, unsere Produkte vom Aufbauhersteller geschweißt werden, sollten die
korrosionsbeständig und haben gute mechanische Eigenschaften, die f Empf berück werden:
von den zulässigen Gehalt von Cr- und Ni welche im Material enthalten Sch unser Edelstahlteile:
ist abhängen. Die Passivierungsfähigkeit dieses Stahls ermöglicht es
ihm, reparieren, Zum korrekten Schweißen empfehlen wir, unsere Teile mit AISI 308L Draht
mit dieser Passivschicht neu beschichtet. Dies unterscheidet sie von zu schweißen.
inerten Schutzbeschichtungen wie Lacken oder Metallbeschichtungen, bei Um das Aussehen und die Haltbarkeit der geschweißten Oberfläche
denen lokale Schäden zurückbleiben. Seine mechanische Festigkeit und zu optimieren, ist es ratsam, eine der beiden folgenden Methoden
Fle v K überlegen. Rückstände, über Z
wir rostfr AISI303 für über gesch soll
T Bef AISI302 für Federn Edelstahlbür dur saur
verwendet. Waschen entfernt werden.
Al wer F Sch R Schweißen von verzinkten Teilen:
Beizpr unterzogen. A W garantier Es ist möglich, bereits verzinkte Bauteile zu schweißen. Es liegt auf der
vol v Partik Hand, dass die Schweißnähte nicht die gleiche Korrosionsbeständigkeit
erhal Korrosionsbeständigk A Oberfläche. v selbst. empf jedoch,
ER70-S6-Draht zu schweißen, um eine längere Lebensdauer zu erreichen.
Unsere Edelstahlprodukte sind standardmäßig hochglanzpoliert. Auf
W k liefern. Nach dem Schweißen ist es ratsam, eine spezielle Farbe aufzutragen, die
die Schweißnaht lokal zu schützen und ein einheitliches
es ermöglicht,
Z Oberflächenver Möglichkeit, A erreichen.
des Kunden auf die meisten unserer Edelstahlprodukte zu gravieren.
Montage:
2-Zinkbeschichteter Kohlenstoffstahl
Die Rohre der Dichtungen haben immer eine Fertigungstoleranz. Die korrekte
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt erleichtert das Kaltpressen und hat Positionierung der Klemmflansche gleicht die Fertigungstoleranzen des
eine hohe Schweißbarkeit. Rohres aus und gewährleistet die korrekte Funktion der Dichtung.
Wir unterziehen unsere Produkte einem Chrom-VI-freien elektrolytischen Darüber hinaus wird der Einbau von Unterlegscheiben empfohlen, um eine
Verzinkungsprozess. Dieses Verfahren erhöht den Korrosionsschutz und mögliche Bewegung des Riegels oder der Tür zu verhindern, die zu einer
v anspr Aussehen. Beschädigung der Komponenten führen könnte, insbesondere in Gehäusen
Die Lebensdauer des Zinküberzugs auf Stahl hängt von der Masse des Zinks mit geringer struktureller Festigkeit. Der Riegel muss in seiner endgültigen
pro Flächeneinheit und von der Aggressivität der Umgebung ab, der er Position perfekt ausgerichtet sein, da sonst Spannungen auftreten können,
ausgesetzt ist. Die Exposition gegenüber aggressiven Umweltbedingungen, die zum Bruch eines Bauteils führen können.
der Gebrauch und die Wartung verkürzen die Lebensdauer des Drehstangenfedern sind für die korrekte Funktion der Verschlüsse
Zinküberzugs. unbedingt erforderlich und müssen daher eingebaut werden.
MRF kann auch Teile mit anderen Oberflächenbehandlungen liefern: Hinweis
Lackierung, Vernickelung, Verchromung, Zink-Nickel-Beschichtung,
Schwarzverzinkung und andere auf Wunsch des Kunden. Die in diesem Katalog angegebenen Gewichtsangaben der einzelnen
Referenzen können aufgrund einer Toleranz von ±6% gemäß der
3-Sonstige Materialien: Eur Lief v R v
Für spezielle Anwendungen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Gewicht abweichen.
AISI304 erfordern, wird der rostfreie Stahl AISI316 verwendet. Dieses
wir R Ber eingesetzt, REINIGUNGS- UND WARTUNGSEMPFEHLUNGEN
die aggressiven Witterungsbedingungen ausgesetzt sind. Die Reinigung und Wartung der Verschlüsse hängt in hohem Maße von den
Aluminium wird für bestimmte Teile verwendet, die nicht die mechanischen Witterungsbedingungen ab, unter denen sie eingesetzt werden. Ein Produkt,
und korrosionsschützenden Eigenschaften von Stählen erfordern. das unter aggressiven Bedingungen des Typs C4 oder C5 gemäß ISO 12944
MRF ist auch in der Lage, auf Kundenwunsch mit anderen Materialien zu eingesetzt wird, erfordert einen wesentlich höheren Wartungsaufwand als
fertigen, sofern diese für unsere Herstellungsprozesse geeignet sind. Dies ein Produkt, das unter Umgebungsbedingungen des Typs C1 oder C2 gemäß
wird durch Studien und Tests vorab geprüft. der vorgenannten Norm eingesetzt wird.
Die Standardwartung besteht in der Reinigung mit Süßwasser und einem
EMPFEHLUNGEN FÜR DIE MONTAGE UND VERWENDUNG VON sauberen Tuch. Im Folgenden finden Sie einige spezifische Hinweise, wie die
MRF-PRODUKTEN Teile je nach Art des Flecks zu reinigen sind:
Kontakt zwischen verschiedenen Materialien: der “Stapel-Effekt”:
Typ Wie wird gereinigt?
Immer dann, wenn unsere AISI 304-Teile mit anderen, weniger Fingerabdrücke Mit Wasser und Seife
Metall K A
kommen, k “Schichteffekt auftreten. Flecken auf glänzend polierten Mit Glasreiniger
unedlere Metall wird durch die Anwesenheit eines edleren Metalls oxidiert. Teilen
Wir empfehlen die Verwendung von Bauteilen, Befestigungselementen und Hartnäckigere Flecken und Milde, cremige Haushaltsreiniger.
Nieten aus demselben Material wie das Produkt, mit dem es in Berührung Wasserflecken Verwenden Sie dann deionisiertes
kommt, für den Einbau durch den Kunden. Wasser
Vorbeugung von Produktschäden während des Montageprozesses: Fett- und Ölflecken Mit alkohol- oder Aceton haltigen
Es ist wünschenswert, den Abwurf von Spänen oder Partikeln auf unsere Produkten
Teile zu verhindern, die vom Bohren oder Schneiden von Kohlenstoffstahl Chlorid haltige Reinigungsmittel, insbesondere salzsäurehaltige, dürfen
stammen. Diese könnten das Aussehen der Edelstahloberfläche im nicht verwendet werden.
Laufe der Zeit durch Oxidation verschlechtern. Außerdem können sie die Alkalien und Shampoos sollten nicht gemischt werden, da sie
Passivschicht beschädigen, die als Selbstschutz für den nichtrostenden miteinander reagieren und Korrosion verursachen können.
Stahl dient, was zu Lochfraßkorrosion führen kann.
Wir empfehlen, diese Späne sofort “mechanisch” oder mit einem Es ist sehr wichtig, nach der Reinigung gründlich nachzuspülen, denn in
Bereichen, in denen sich Löcher oder Freiräume befinden, können sich
phosphorsäurehaltigen Edelstahlreiniger zu entfernen. Wasser oder Reinigungsmittel ansammeln, die dann stagnieren und die
Abdichtung der Befestigungslöcher der Teile: Materialien angreifen.
Alle Bohrungen in Paneelen, Rahmen und Türen müssen vor der Befestigung Verwendung von Schmierfett:
unserer Teile wasserdicht versiegelt werden, um das Auftreten von Rost zu Der Verschleiß der Befestigungsflächen von Drehstangenbolzen kann durch
vermeiden, der von den inneren Verstärkungen ausgehen kann. die Verwendung von geeigneten Industriefetten begrenzt werden.
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