LA TRANSFORMATION NUMÉRIQUE POUR UNE MEILLEURE QUALITÉ
Au cœur de notre philosophie d'entreprise se trouve l'engagement de concevoir, fabriquer et commercialiser des produits qui répondent aux besoins et aux attentes de chaque client. Mais comment y parvenons-nous ? Dans cet article, nous vous expliquons comment la transformation numérique anime chaque jour le système de qualité MRF, en recherchant l'excellence dans tous les domaines de l'entreprise - stratégique, opérationnel, support, documentaire... - dans un seul but : la satisfaction de ceux qui nous choisissent.
Point de départ
Le processus de numérisation dans lequel notre entreprise est engagée nous permet de nous appuyer sur les TIC pour améliorer l'efficacité de nos activités, en soutenant la créativité et l'innovation, en fiabilisant les procédures et en accélérant l'engagement qualitatif visant à fournir des produits présentant les meilleures caractéristiques, tout en adaptant les délais aux besoins de nos clients.
La technologie contribue à ce que tout fonctionne, en impliquant tous les processus et toutes les capacités organisationnelles dans le système de qualité : moyens techniques, personnel, planification, exécution ordonnée et haut niveau d'attention dans chacune de nos opérations, du début à la fin. Le désir d'amélioration constante alimente notre portefeuille technologique et consolide nos politiques de qualité département par département.
L'ingénierie
Dans le service d'ingénierie, la numérisation a permis de créer de nouveaux outils grâce auxquels le flux de travail devient chaque jour plus efficace. De nouveaux logiciels spécifiques de conception et de simulation numériques ont été incorporés, ce qui a permis un saut qualitatif dans la création et l'essai de prototypes, en identifiant et en corrigeant les problèmes éventuels dès les premières étapes de la conception. De nouveaux tests de stress et de fatigue ont également été intégrés et, grâce à des outils d'analyse avancés, nous pouvons évaluer la résistance et la durabilité de chaque produit dans des conditions simulées. En résumé, les nouvelles technologies ont accéléré les délais et continuent d'améliorer la qualité et la fiabilité du produit final.
La production
Chaque phase du processus de production est également contrôlée par notre système de qualité. Le hardware distribué dans l'usine permet à nos opérateurs d'enregistrer périodiquement les métriques d'autocontrôle correspondant à chaque processus. En outre, nous pouvons suivre le mouvement des produits en temps réel, en identifiant précisément l'emplacement et la phase de production de chaque article, ce qui facilite la préparation des commandes et accélère le processus d'expédition.
Les multiples données de monitorage sont stockées dans notre centre de données, configuré pour nous fournir des tableaux de bord à partir desquels nous pouvons consulter des rapports, analyser des données et prendre des décisions à tout moment. Grâce à un bot, le logiciel automatise également la génération et l'envoi d'alarmes, de sorte que le service d'ingénierie et le service de production sont informés en temps réel de tout incident.
Assemblage, expédition et gestion des stocks
La numérisation a simplifié et accéléré nos opérations logistiques. Les systèmes avancés que nous avons mis en place assurent une gestion plus efficace des stocks et une livraison ponctuelle des commandes à nos clients. Nous avons un contrôle précis de nos stocks de matières premières et de produits finis, ce qui nous permet de gagner du temps et de l'espace de stockage, en évitant les manques et les surstocks.
Ventes et après-vente
Sur le plan commercial, nous nous efforçons d'établir des relations basées sur la confiance et la satisfaction. La transformation numérique nous a permis d'optimiser cette expérience ; grâce à un nouveau système de gestion de la relation client (CRM) et à des outils d'analyse, nous nous efforçons chaque jour de mieux comprendre les besoins du marché, afin d'offrir des solutions qui répondent aux demandes spécifiques qui nous sont adressées, en respectant toutes les exigences en matière de fonctionnalité, de qualité et de performance.
Dans le service après-vente, les outils numériques nous aident à offrir un soutien plus agile et plus efficace ; le suivi des réclamations est devenu plus efficace grâce à la technologie, et les diagnostics prédictifs nous permettent également d'identifier et de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils n'affectent les opérations du client.
Notre engagement en faveur de la qualité à l'ère du numérique
La Norme 9001:2015 certifie notre engagement en faveur de la qualité, mais elle ouvre également la voie à la transformation numérique. Pour MRF, la qualité est bien plus qu'une certification : c'est un engagement permanent en faveur de la satisfaction du client et, à l'ère du numérique, elle nécessite l'adoption de technologies alternatives, émergentes et innovatrices.
Dans cet article, nous avons exploré l'impact de la numérisation sur chaque aspect de notre activité, de la conception et de l'ingénierie à la production, l'assemblage ou l'expédition, en affectant les performances et les capacités de l'ensemble de l'organisation. En mettant en œuvre des systèmes avancés et des outils numériques, nous avons amélioré notre efficacité, optimisé nos processus et renforcé notre position sur le marché.
Cette voie est désormais inéluctable. Nous restons engagés dans une démarche d'amélioration continue.
Grâce à la base solide que constitue la norme 9001:2015 et à nos investissements continus dans la technologie, nous nous préparons chaque jour à relever les défis de l'avenir et à continuer à offrir des produits et des services de qualité qui répondent aux attentes de nos clients.
